Prebieha: Zníženie nákladov a zvýšenie efektivity – Iniciatíva komplexného vylepšenia zásob pre výťahové motory Nidec KDS

Zásoby, niekedy prekladané ako "sklad" alebo "rezerva", sa vzťahujú na zdroje dočasne nevyužité na uspokojenie potrieb budúcich obchodných aktivít podniku. Zdroje z hľadiska personálu, financií, materiálov a informácií zahŕňajú problémy so zásobami. Patria sem aj výrobky určené na predaj počas výrobnej a prevádzkovej činnosti, ako aj polotovary, suroviny, hotové výrobky a pomocné materiály pripravené na výrobu a predaj. Primerané množstvo bezpečnostných zásob prispieva k normálnej výrobe a prevádzke podniku, dodáva jeho výrobe a predaju značnú prispôsobivosť a flexibilitu. Nadmerné zásoby však nevyhnutne zaberú veľké množstvo prevádzkového kapitálu, obmedzia podnikové zdroje, zvýšia náklady podniku na skladovanie a poškodia jeho efektívnu prevádzku.

Primárnym cieľom znižovania nákladov je zníženie neprimeraných zásob. Ako je známe, koreňom všetkého zla je inventár. Ako potom znížiť zbytočné zásoby? Ako efektívne vyvážiť rozpory medzi zásobami, nákladmi a dodávkami? Najmä v súčasnom trhovom prostredí charakterizovanom rýchlym tempom, intenzívnou vnútornou konkurenciou a ostrou rivalitou na trhu sa udržanie konkurencieschopnosti podniku stalo kľúčovým. Jedným z kľúčových nástrojov podnikov na získanie konkurenčnej výhody sa stalo aj skrátenie dodacej lehoty. Skrátením dodacej lehoty môžu podniky rýchlejšie poskytovať produkty zákazníkom, čím uspokoja potreby zákazníkov, pomáhajú zákazníkom zvýšiť ich konkurencieschopnosť a posilňujú priľnavosť zákazníkov. Na dosiahnutie rýchleho dodania je nevyhnutný potrebný inventár. Na vyriešenie týchto problémov spoločnosť Nidec KDS Elevator Motors spustila sériu aktivít na zlepšenie zásob.

01 Dobre zorganizované stretnutia SIOP

Ako sa hovorí: "Ak chcete robiť dobrú prácu, musíte si najprv nabrúsiť nástroje." Nidec KDS Elevator Motors začína od zdroja. Všetky oddelenia berú predaj ako hlavnú hybnú silu a riadia sa plnou podporou úspechu zákazníkov. Preto je presnosť zdrojových údajov veľmi dôležitá. Na konci každého mesiaca Nidec KDS Elevator Motors organizuje spoločné stretnutia medzi oddeleniami, pričom využíva plánovanie predaja, zásob a prevádzky (SIOP) na analýzu a prognózu plánu predaja na nasledujúcich 3-6 mesiacov. Na základe historického skutočného objemu zásielok zákazníkov a v kombinácii s budúcou stratégiou predaja produktov tím spolupracuje na zlepšení presnosti prognózy. Medzitým prevádzkové oddelenie spoločnosti Nidec KDS Elevator Motors organizuje mesačné kontroly objednávok a stretnutia o obstarávaní hromadného materiálu, aby sa zabezpečila riadna prevádzka obstarávania, výroby a predaja. Pozorne sleduje meniace sa potreby zákazníkov, dynamicky riadi plán výroby, zabezpečuje rovnováhu medzi ponukou a dopytom a komplexne skracuje dodacie lehoty. To nielen spĺňa harmonogram dodávok, ale tiež efektívne kontroluje zásoby na primeranej úrovni, čo pomáha podniku zlepšiť cash flow.

02 Perfektné základné údaje PFEP

Zatiaľ čo Nidec KDS Elevator Motors odvádza dobrú prácu v SIOP, používa plán pre každú časť (PFEP) na analýzu každého hotového výrobku, polotovaru a suroviny. Formuluje rôzne výrobné a obstarávacie stratégie pre každý materiál, vedecky upravuje výrobné harmonogramy a vydáva objednávky na obstarávanie, čím kladie pevný základ pre následné usporiadanie dodávok surovín a formulovanie plánov výroby produktov.

03 Silná podpora digitálnej a inteligentnej IT technológie

Nidec KDS Elevator Motors využíva výkonné dátové funkcie systémov ako ERP (Enterprise Resource Planning), WMS (Warehouse Management System), MES (Manufacturing Execution System) a APS (Advanced Planning and Scheduling). Tieto systémy monitorujú meniaci sa trend zásob v reálnom čase a nastavujú podrobné benchmarky podľa rôznych produktových radov, sérií komponentov, výrobných liniek, zodpovedných oddelení a zodpovedných osôb, pričom intuitívne odrážajú zmeny zásob na dennej, týždennej a mesačnej báze. Počas fázy realizácie zákazky je pomocou pokročilých IT technológií ako MES a APS a aplikáciou sekundárneho potvrdenia plánov dodávok materiálu dosiahnutá presná kontrola nad dodávkami surovín. To zaisťuje, že dodané materiály sú tie, ktoré sú potrebné v blízkej dobe a vyrobený tovar je určený na okamžitý predaj, čím sa zlepšuje rýchlosť obratu zásob vo všetkých aspektoch a dosahuje sa cieľ zníženia nákladov a zvýšenia efektívnosti.

04 Zlepšenie VSM, digitálna a inteligentná štíhla výroba na skrátenie dodacej lehoty

Mapovanie toku hodnôt (VSM) slúži ako hlavný nástroj na využitie potenciálu a zlepšenie. Prevádzkový tím zavádza vylepšenie VSM, zavádza celkový systém nepretržitej tokovej výroby a komplexne eliminuje a minimalizuje odpad. Transformácia jednodielnej výrobnej linky urýchľuje obeh komponentov, skracuje výrobný cyklus a znižuje rozpracovanosť (WIP) na mieste. Rozsiahla investícia do zariadení na numerické riadenie komplexne zlepšuje kvalitu výroby, zvyšuje efektivitu výroby a optimalizuje výrobnú kapacitu. Silný operačný systém podporuje efektívnu implementáciu znižovania nákladov a zvyšovania efektívnosti.

05 Inšpekcie skladu na mieste a štandardizované správy na rýchlu identifikáciu bodov zlepšenia

Týždenné inventarizačné stretnutia sa konajú so štandardizovaným formátom správy a varovnou správou o rizikovom materiáli na identifikáciu riešení. Súčasne sa vykonáva analýza trendov prítoku a odlevu zásob na základe kategórií materiálov a vylepšenia sa vykonávajú pre materiály s abnormálnymi prítokmi a odlevmi. Na sledovanie zdroja existujúcich zásob je vytvorený systém sledovania materiálu. Všetky oddelenia spolupracujú pri riešení súvisiacich problémov a zlepšovaní kontroly nad stavom materiálov. Pozorovanie na mieste je základom neustáleho zlepšovania. Organizujú sa týždenné činnosti inšpekcie skladu a vytvára sa zoznam problémov identifikovaných na mieste pre kľúčové a nepretržité sledovanie. Cyklus PDCA (Plan-Do-Check-Act) sa používa na zlepšenie so záväzkom k dokonalosti, aby sa zabezpečilo, že žiadny materiál nebude prehliadnutý a žiadna slepá ulička nezostane nevyriešená, čím sa identifikujú a kompenzujú medzery. Stav zásob výrobného miesta a skladu sa chápe v reálnom čase, aby sa podporila jednokusová výroba na mieste a aby sa dalo upozorniť na zásoby, ktoré môžu byť zastarané.

Prostredníctvom systematického a všestranného sledovania a zlepšovania zásob pred procesom, počas neho a po ňom spoločnosť Nidec KDS Elevator Motors neustále zvyšovala rýchlosť obratu zásob, pričom ročná hodnota zásob klesla o 15 %. Zatiaľ čo sa zásoby neustále zlepšujú, čas dodania produktov sa tiež neustále skracoval, čím sa dosiahla situácia výhodná pre obe strany pre zásoby aj dodávku. Znížením zásob sa odstránilo množstvo zbytočného plytvania a vysoká obrátkovosť zásob tiež stabilizovala kvalitu produktov a získala si dôveru a chválu zákazníkov. Budeme pokračovať v zlepšovaní a optimalizácii, aby sme sa prispôsobili rýchlym zmenám na trhu, rýchlejšie vyrábame viac a kvalitnejších produktov pre zákazníkov a zvyšujeme konkurencieschopnosť Nidec KDS Elevator Motors a jej zákazníkov! Cesta je dlhá a namáhavá. Cesta zlepšovania zásob nemá koniec. Sme stále na ceste a neustále napredujeme!